熱縮標(biāo)識管也可稱之為標(biāo)識熱縮管，或者稱之為線號管和號碼管可撕裂熱縮管，將熱縮管用印字輪和碳帶或者油墨等輔助原料印制加工而成雙壁管，標(biāo)識熱縮套管打印需要挑選兼容性比較好的機(jī)器,因為熱縮套管表面附有一些化學(xué)物質(zhì)，有些機(jī)器兼容性不夠好，就會造成這一批熱縮套管可以打印，下一批又不能打印的不穩(wěn)定性.這樣就很麻煩了，熱縮套管打印機(jī)的選擇,首先要考慮要打印的熱縮管的大小，如果是壓扁后的表面在15mm以內(nèi)的話就要選用小型的機(jī)器，這樣定位好，穩(wěn)定性能好又定位好的熱縮套管打印機(jī)打印較粗的熱縮管可以采用熱縮管打印機(jī)，這是一款專門針對熱縮管打印的機(jī)器雙壁套管，熱收縮前后效果都很清晰，對于φ7-φ30的熱縮管都可以輕松應(yīng)對，連接電腦編輯打印，可以導(dǎo)入Excel表格批量編輯打印。

A: 先看表面光潔度，以及白度。

B：拿樣品摔，容易摔碎者一般是高鈣產(chǎn)品，當(dāng)然要符合你們的要求價格合適的話是可以的。

C：拿樣品用腳踩管材的邊雙壁熱縮管，看看是否能裂開，或者裂開后的斷裂伸長率。

D：直接的辦法就是拿到高溫高光的地方放個幾天，看表面變化率，但太浪費時間。主要看前3項就好。

接下來給大家介紹辨別花紋熱縮管好壞的方法：

防滑花紋熱縮管，是熱縮管的擴(kuò)展性應(yīng)用，結(jié)合了熱縮管和把手防滑的特點，對于它的品質(zhì)，主要從下面幾方面來分辨：

A. 材質(zhì)，使用的是聚烯烴材質(zhì)，對于原料有等級的區(qū)分；

B. 模具，模具的好壞決定了成形后的防滑花紋熱縮管的美觀度和舒適度；

C. 工藝，工藝的優(yōu)化和把控可以減少和杜絕防滑花紋熱縮管在加熱使用中的不良品率；

1.內(nèi)徑

熱縮管的橫截面是呈圓柱管狀，內(nèi)徑就是管壁內(nèi)直徑的大小，即內(nèi)壁之間的距離大小，我們通常用Ф這個字母來表示，因為Ф在工程上都是用來標(biāo)注直徑的，然后后面跟上一個數(shù)字，表明內(nèi)徑的值，單位默認(rèn)都是毫米，比如說Ф6，就代表內(nèi)徑是6毫米。

2.壁厚

這個壁厚指的是熱縮管內(nèi)壁的厚度，我們都知道熱縮管主要起到的作用是絕緣保護(hù)，那么厚薄影響的就是絕緣保護(hù)的大小，所以熱縮管的壁厚影響的就是它的防護(hù)能力。

3.收縮率

收縮率指的是熱縮管完全收縮后的內(nèi)直徑比收縮前的內(nèi)直徑的比值百分比。收縮率有的時候也叫做熱縮率和熱縮比率等等，收縮率體現(xiàn)的是熱縮套管收縮能力的大小，常見的熱縮套管收縮率有兩倍收縮，三倍收縮和四倍收縮；那么在這里我們所說的熱縮管收縮率指的是徑向收縮率，因為原則上對于熱縮管而言，理論上是不允許縱向發(fā)生改變的。

用于FEP熱縮管的胚管的成型工藝，其工藝的步驟與PTFE熱縮管基本一致，但是條件完全不同。FEP熱縮管成型工藝中，選擇的樹脂的熔融指數(shù)為0.5~2；擠出成型時機(jī)頭前部溫295~310℃，后部溫度為275~285℃；擠出速度為0.3~0.7kg/h，管材吹脹率可達(dá)40%~；例如選用Teflon FEP100擠出管時，擠出機(jī)料筒的進(jìn)料斷溫度約為300℃，出料斷溫度約為295℃；用TeflonFEP160 樹脂時，擠出機(jī)料筒進(jìn)料段溫度約為305~310℃，出料段溫度約為290~305℃。

只因熱縮管材料也正是由交聯(lián)聚烯烴做的，交聯(lián)的分子鍵的強(qiáng)度，決定著，熱縮管的選購，假若交聯(lián)度不很高，才能夠可以選定填加回料的產(chǎn)品，只因增塑劑的采用，才能夠可以參照材料的產(chǎn)品的性能，但收縮率不高，縮短力（分子鍵不強(qiáng)）不足;需要交聯(lián)分子鍵強(qiáng)的，縮短率大的，需要選定材料生產(chǎn)的產(chǎn)品，選購時注意標(biāo)準(zhǔn)熱縮管選用用料在室溫下也正是玻璃態(tài)，加熱過后成了高彈態(tài)。用電吹風(fēng)機(jī)的熱風(fēng)，注意熱縮管 不必太粗．中有不需不用墊膠布。但注意不必再把電線頭刺破熱縮管．應(yīng)該時再套一層中小定量收縮：1.酒精燈；2.工業(yè)熱風(fēng)槍；3.工業(yè)熱風(fēng)槍+壓縮空氣。中等以上定量熱縮：1、水煮，水蒸氣加熱；2、烘箱；3、烘箱+傳送帶；4、烘房；5、縮管機(jī)。